1——踏步板；
　　2——梯梁；
　　3——中间栏杆；
　　4——立柱；
　　5——扶手；
　　H——梯高；
　　L——梯跨；
　　h1——栏杆高；
　　h2——扶手高；
　　α——梯子倾角；
　　r——踏步高；
　　g——踏步宽。

 二、一般要求
　　1 材料
　　钢斜梯采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
　　2 钢斜梯倾角
　　  1 固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。偶尔性进入的最大倾角宜为42°。经常性双向通行的最大倾角宜为38°。
　　  2 在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一致。踏步高与踏步宽的组合应符合式(1)的要求：
　　 550≤g+2r≤700…………………………(1)
　　 式中：
　 　g——踏步宽，单位为毫米(mm)；
　　 r——踏步高，单位为毫米(mm)。
　 　3 常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、踏步宽g组合(g+2r=600)示例见表1，其他倾角可按线性插值法确定。
　　 4 常用钢斜梯倾角和高跨比(H：L)示例见表2。

　　表1 踏步高r、踏步宽g尺寸常用组合(g+2r=600)
　　  
　　表2 常用钢斜梯倾角和高跨比
　　     
三、设计载荷
　　1 固定式钢斜梯设计载荷应按实际使用要求确定，但应不小于本部分规定的数值。
　　2 固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值，并不应小于施加在任何点的4.4kN集中载荷。钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值应不小于3.5kN/m2。
　　3 踏步板中点集中活载荷应不小于1.5kN，在梯子内侧宽度上均布载荷不小于2.2kN/m。
　　4 斜梯扶手应能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890 N集中载荷，在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700 N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890 N的集中载荷。以上载荷不进行叠加。
四、制造安装
　　1 钢斜梯应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50205的规定。采用其他方式连接时，连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
　　2 制造安装工艺应确保梯子及其所有构件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
　　3 钢斜梯与附在设备上的平台梁相连接时，连接处宜采用开长圆孔的螺栓连接。
五、防锈及防腐蚀
　　1 固定式钢斜梯的设计应使其积留湿气最小，以减少梯子的锈蚀和腐蚀。
　　2 根据钢斜梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的防锈及防腐涂装。
　　3 钢斜梯安装后，应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装。
六、接地
　　在室外安装的钢斜梯和连接部分的防雷电保护，连接和接地附件应符合GB 50057的要求。
七、结构要求
　　梯高
　　1 梯高宜不大于5 m，大于5 m时宜设梯间平台(休息平台)，分段设梯。
　　2 单梯段的梯高应不大于6 m，梯级数宜不大于16。
        内侧净宽度
　　1 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600 mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000 mm。
　　2 斜梯内侧净宽度应不小于450 mm，宜不大于1100 mm。
八、踏步板
　　1 踏步板的前后深度应不小于80 mm，相邻两踏步板的前后方向重叠应不小于10 mm，不大于35 mm。
　　2 在同一梯段所有踏步板间距应相同。踏步板间距宜为225 mm~255 mm。
　　3 顶部踏步板的上表面应与平台平面一致，踏步板与平台间应无空隙。
　　4 踏步板应采用防滑材料或至少有不小于25 mm宽的防滑突缘。应采用厚度不小于4 mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25 mm×4 mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。
九、梯梁
　　梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部踏板的突缘向前突出不小于50 mm(见图1)。
十、梯子通行空间
　　1 在斜梯使用者上方，由踏步板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离应不小于1200 mm。
　　2 在斜梯使用者上方，由踏步板突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000 mm。