众所周知，为了维护方便，一般的风力发电机组塔筒内部为了维护方便均设计安装有多个钢格板平台，其主要功能是防坠物及供维护人员休息，或者作为塔筒螺栓力矩检测操作平台等；此外，在平台上设置有爬梯窗以供维护人员通过，但现有平台基本上只有一个爬梯窗，现有的平台窗一般打开角度较为固定，因此不可调节，很可能碰到塔筒内壁，从而造成不必要的损害。况且平台间空间相对封闭，平台上变频器在工作期间产生热量，靠塔筒自身散热量小，因此大量热量无法排散，变频器因此容易出现故障，大大影响工作效率。
   
         为了克服现有塔筒平台存在的散热性能差的问题，要求塔平台不仅防坠物、提供维护人员休息，还具备良好的散热性能。为了实现上述目的，塔平台设计方案如下：塔筒平台包括多块钢板和钢格板组合构成的圆形平台及在圆形平台外圈连接的圆形塔筒壁，在圆形平台的钢板上开有带盖板的预留爬梯口，并开有导电轨通孔和电缆通孔，圆形平台位于电控器材顶端部分为钢格板。

         风力发电用钢格板，受荷扁钢中心距离为20mm,在整个风力发电用钢格板系列中，对表面冲击具有最强的抵抗力。出厂前经热浸锌防腐处理，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。耐冲击和抗重压能力强；通风好，减少风力破坏；产品无需现场再加工，安装非常迅速，在预安装好的支撑上用螺栓夹固定即可。

         采用钢格板作为平台的主要构件，大大减少了材料的使用量，从而降低了平台的重量，方便工人安装和使用，同时承载扁钢和横杆之间形成若干方形格子，能避免积水和灰尘等的堆积，使得工作环境更加整洁，也有利于通风和散热，配合麻花形的横杆，能大大增加踩踏者和平台之间的摩擦，具有很好的防滑效果。
  
         塔筒钢格板平台与圆形塔筒壁间连接有多个支座，支座截面为角型结构，且两边板均与塔筒臂垂直，其中一侧边板上开有与平台连接的安装孔。钢板上开有的预留爬梯口为开口槽，在开口槽边框上分别固定有角钢，盖板通过两个合页连接在开口槽一侧的角钢上，在安装有合页的角钢上设置有两个限位柱，两限位柱的高度为180mm-220mm，限位柱距离平台盖板的水平距离a为20mm-25mm。

         采用钢板配合钢格板结构，在满足防坠物的前提下，增加空气流动，提高散热性能。在预留爬梯口的盖板侧采用限位柱限位，以保证盖板与电缆或塔筒壁不干涉。平台与塔筒壁间采用多个支座连接，用以支撑整个平台，保证钢平台的平整度。