钢结构安装工程是鄂尔多斯煤制甲醇项目安装工程的一部分，若干条管廊钢结构，分布于整个施工区域，镀锌钢格板主要用于管架上人行通道平台的铺设。本工程采用的镀锌钢格板其型号为G255/30/100，表面处理方式为热浸锌处理，镀锌钢格板由设计院排版，施工时按照排版图施工。由于本工程结构层次较多，梁、斜支撑、脚手架等纵横交错，对镀锌钢格板的安装工作带来了诸多不便，再加上管廊遍布整个装置区，安装工程又在结构安装的后期，基本上整个区域的镀锌钢格板同时布置，战线较长。

  
施工准备
        大量成捆的镀锌钢格板在倒运时采用吊机进行，在铺设过程中，少量及单片镀锌钢格板的倒运采用人工进行。根据现场实际情况，首先将每层平台上靠近脚手架操作平台的镀锌钢格板以单件形式吊装到位，并由平台上安装作业人员铺设到位，做好临时固定、临边围护(踢脚板、临时栏杆等)。然后再将整捆镀锌钢格板吊装到铺设好的平台上，作业人员于已铺设好的平台上打开整捆镀锌钢格板，依次向周边延伸铺设，同时，架子工配合镀锌钢格板铺设人员修改脚手架及生命线，以满足镀锌钢格板铺设的需要。

        管架上镀锌钢格板主要是走道及小的爬梯操作平台，定位相对较为简单，主要是保证每块镀锌钢格板在支撑梁上的支撑的最小宽度即可。依镀锌钢格板图纸要求，镀锌钢格板离平台梁边缘的距离为10mm，两钢格板之间的缝隙为5mm，为了确保平台上各种管线、电缆桥架等预留孔洞位置的正确，钢格板之间的间隙可根据需要适当调整，但要保证平台或走道边缘钢格板边线平齐。

钢格板安装
        首先是在钢格板铺设的同时进行临时固定，临时固定的方法是采用12号铁丝绑扎，相邻两块钢格板间至少要绑扎两个点。待整层钢格板全部铺设完成后，根据布置图的尺寸要求调整好每块钢格板的位置，同时用电焊做最终的固定。焊接采用手工电弧焊，焊条均采用E4303系类。焊接前必须清除干净支承钢梁和钢格板表面上的锌层、油漆、铁锈、油污和水等。采用分段焊，焊缝长度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于钢格板承载扁钢一侧。且每块钢格板焊缝不得少于四处。焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在钢格板上任意引弧。

        焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，手工涂两道环氧富锌底漆、一道云铁中间漆、两道面漆。钢格板安装完成后，逐段进行仔细的检查，检查钢格板的焊接情况，跨度、挠度等，发现问题及时和总包及监理沟通，尽快处理。
 
技术要求  
        成捆钢格板在运输、堆放时，必须用枕木垫起，不得让钢格板直接接触车厢或地面，以免造成镀锌层的破坏。铺设过程中，单片钢格板的倒运必须抬起，不得在梁上拖动，以免造成格栅板镀锌层及钢梁涂层的损伤。
        钢格板承力扁钢搭接在钢梁上的长度不得小于25mm；钢格板永久固定时，小于1平方米的每块格栅板不得少于四个焊点，大于1平方米的格栅板每平方米不得少于四个焊点；相邻两块格栅板间隙设计为5mm，为了确保钢格板上各种孔洞位置的正确，其间隙可适当调整，但不得大于钢格板扁钢的间距；钢格板铺设完成后应保持平坦，相邻两格钢格板的高差应控制在4mm以内。