在整个钢格板制作中，有两道最关键的工序是：压焊和剪切。目前国内普遍采用的设备是：机器自动压焊机和移动式圆盘冷锯机，国内有很多生产的钢格板制作设备的专业厂家，这两种设备已经是目前比较成熟的设备。但是，就移动式钢格板圆盘冷锯机来说，存在工作效率低、能耗大、材料浪费大、噪音和污染大、工作环境恶劣、工件尺寸误差大的缺陷，这些缺陷对于锯切设备本身来说又是不可避免的，正是这些不可避免的缺陷使钢格板行业加工水平整体下移。

     
         目前，国内绝大多数企业都是采用圆盘冷锯机作为钢格板剪切专业机床。国外有竖向垂直剪切的专用机床，具有高效、高性能竖向剪切的进口机床因其昂贵的价格，让国内大多数企业望而却步，因而国内应用的企业为数极少。鉴于圆盘冷锯机的上述种种缺陷，开发一种集高效、节能、无污染、无损切割于一体的专业设备对目前的钢格板加工行业的意义重大。

一、钢格板剪切设备特点       

         运用剪切的原理研制开发的钢格板剪切机，实现对钢格板的整体一次性切断。由液压系统推动活动刀具组将夹持在组合刀具中的钢格板扁钢全部一次性剪断，造价特别低、并具有工作原理简单、剪切力小、结构简单、操作方便的优越性，同时，大大减少了能源的消耗，只需更换刀具就可以适用于所有的规格。还能彻底改变加工车间的嘈杂的工作环境。改变加工车间的嘈杂的工作环境。和移动式圆盘冷锯机相比，采用剪切原理的钢格板剪切机既克服了上述的圆盘冷锯机的种种缺陷，同时又具有以下的优越性：

        (1)高效：扣除上料、定位和压料的时间，实际剪断只需(10~15)s/次，一台钢格板剪床完全可以满足自动压焊机产量需求；
        (2)节能：用液压油缸推动移动刀具使钢格板剪断，动力为液压柱塞泵，2.2kw电机，工作时间仅为(15~20)s/次，电能消耗为15度/天，相当于圆盘冷锯机能耗的3.75%。
        (3)无损：由于是利用剪切原理，不产生任何废料，真正做到无损剪切，且切口光净，平直度高；
        (4)操作简单：整个设备自动化程度高，操作人员只需按几个按钮就能完成全套动作，劳动强度小，操作安全可靠；
        (5)无需后续加工：经剪切的钢格板切口平整光滑，不会产生如何毛刺，一次成型无需后加工；
        (6)无污染：工作优越，洁净，对环境友好；
        (7)产品精度高：所有动作都采用液压和气动控制，自动化程度高，自动检测自动控制，工作可靠，产品精度高。

二、钢格板剪切设备结构      

        钢格板剪切设备包括框架和安装于框架上的剪切机构，剪切机构包括压紧装置、顶升装置、导向装置、立柱、剪切工作部、安装于剪切工作部的主刀架、副刀架、安装于主刀架上的主刀片组、安装于副刀架上的副刀片组、安装于剪切工作部上的剪切主油缸和剪切副油缸，其中压紧装置通过立柱固定安装于框架上，顶升装置安装在框架上通过立柱使导向装置在立柱上下移动，剪切工作部安装在导向装置上，主刀架、副刀架、剪切主油缸、剪切副油缸均安装在剪切工作部，主刀架上的主刀片组由剪切主油缸带动主刀架顺着拉杆的方向贴合副刀架上的副刀片组移动，主刀片刃口和副刀片刃口相抵接产生剪切力剪断工件，待剪切工作结束后，由剪切副油缸带动主刀架复位到初始位置。
        顶升装置包括安装在其上的顶升气缸，顶升气缸运动使导向装置在立柱上上下运动，使剪切工作部剪切结束后下降，钢格板工件进入工位，剪切工作部再上升进入剪切工作位置，完成一个工作循环。

         高效节能钢格板剪床可以从根本上改变目前钢格板行业的加工格局。预计在形成产业化生产后，替代或部分替代目前使用的圆盘冷锯机，使整个行业的加工水平提上一个台阶；同时，可以提高产品的质量。将原来低效率、高能耗的设备替代为高效节能的产品，为整个行业的加工企业节省大量的能源，而且，能彻底改善加工车间的恶劣环境，让加工工人有个安静洁净的工作环境，对实现文明生产、优化环境有良好意义。