钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板、钢结构平台板、钢梯的踏步板等。现有钢格板已经有严格的国家标准，要生产出符合要求的钢格板需要经过送料、焊接、切料、输送等多道工序。
        以往钢格板焊机通过设置扁钢送料装置，能够主动牵引扁钢向前移动，与横杆逐次焊接，从而降低了工人的劳动强度。但是在输送扁钢之前，需要工人将扁钢整齐地排列在底板上，工作量较大，扁钢随底板移动时也容易偏离原位，不利于后续焊接，影响成品钢格板的质量。
        新型钢格板压焊机的扁钢供料装置，其技术方案要点是包括长条形的支架，支架上设有导向筘、输送辊、输送电机、放料台，导向筘沿支架的宽度方向设置，输送辊与导向筘平行，输送辊转动架设在支架上，输送辊由输送电机驱动，放料台沿支架的长度方向设置，放料台的高度大于输送辊，具有在输送扁钢的同时使其排列整齐，减少工人的工作量，并且有利于后续焊接，保证钢格板成型质量的效果。
        通过采用上述技术方案，放料台通过滑轮放置在滑轨上，滑移电机驱使滑轮旋转，在滑轨上滚动，进而带动放料台沿支架的宽度方向移动，使放料台与导向筘上各个筘齿的间隙逐次对齐，工人只需重复将扁钢滑下即可，无需长距离地搬运扁钢，更加省力。
        通过采用上述技术方案，扁钢从导引板所在的一侧滑下，其滑移轨迹与导引板的上表面一致，当扁钢脱离导引板时，竖直向下坠落，只需保证导引板远离放料台的一侧与导向筘上相邻筘齿的间隙对齐即可，无需工人对扁钢的位置做出调整。