我们对钢格板镀锌质量的检验，通常是目测热镀锌钢格板制品，其表面应平滑，无滴瘤、粗糙和毛刺，无起皮，无漏镀，无残留的熔剂渣，在可能影响热镀锌钢格板的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰”。
        但是，钢格板热镀锌的主要目的是防腐而非装饰，所以不能主要依据美观性来判断质量的好坏。钢格板热镀锌并不能显著改善工件镀前原有的表面状态，如基体表面有严重的锈蚀坑、划伤痕迹等，镀锌后仍会显示出来。下面分析一下钢格板镀锌表面灰暗及粗糙的原因。

灰暗镀层
    
        钢格板镀锌表面灰暗镀层是由于铁锌合金层生长露出锌层表面而形成的，是一般情况下可以接受的镀层缺陷。灰暗镀层可能呈斑块状或网状，甚至可能铺盖整个钢格板镀件表面。灰暗区内镀层全部为铁锌合金层组织，而光亮区镀层为铁锌合金层上附有纯锌层的正常组织。含硅量较高的钢材比较容易出现灰暗无光镀层。钢格板浸锌时铁锌合金层生长特别快，如果在浸锌后尚未水冷时合金层已长到锌层表面，钢格板镀层就会失去光泽，呈现灰色甚至暗灰色。钢格板灰暗镀层外观比较难看，但对于镀层抗大气腐蚀的性能没有什么影响，不应作为拒收理由。
    
        对容易生成灰暗镀层的钢格板镀件，通过调整镀锌工艺，例如，降低钢格板镀锌温度，在锌浴中添加镍，缩短钢格板镀件浸锌时间，加快钢格板镀件从锌锅中取出速度，并尽快浸入清水中冷却等，可以抑制铁锌合金层生长至表面。但材料中含硅高的钢格板镀件在提升离开锌浴后，在空气中停留不到1min就可生成灰暗镀层，受工艺条件(镀件必须缓慢提离锌液，并进行去除余锌操作)的限制，灰暗镀层往往是难以完全避免的。
    
        一般说来，同一钢格板镀件上灰暗镀层要比光亮的镀层厚，加上铁锌合金比纯锌的塑性差，因此，灰暗镀层的粘附性可能差些，但只要粘附性达到要求，就不会影响耐腐蚀寿命。国内外有关标准中也没有拒收灰暗镀层的规定，热镀锌层的主要作用是防腐蚀而不是装饰，因此，不宜过分强调镀层必须有发亮光泽的表面。

镀层表面粗糙
    
        钢格板镀层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。若钢格板镀件所用钢材表面原本就粗糙不平，有锈蚀坑或明显的轧制条纹，镀锌后一般不会比原先更平整光滑。当镀锌温度过高、浸锌时间过长时，或由于钢材成分影响，使铁锌合金生成过多或不均匀，也会造成表面粗糙。镀锌层越厚，表面越容易显得粗糙。
    
        钢格板镀锌件从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或镀锌后镀件不加隔离立即叠放，亦会出现表面粗糙现象。另外，酸洗过度使钢格板表面粗糙或产生豆痕，也是钢格板工件镀锌后表面粗糙的原因之一。
    
        表面粗糙的钢格板，镀层通常比光滑的镀锌层更厚，因而耐腐蚀的寿命可能更长，只是外观不佳而已，是一般情况下可以接受的。不宜作为拒收的原因。