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压焊钢格板的设计及技术规定
发布人:管理员   发布时间:2021-7-15

        压焊钢格板是将纵条(负载扁钢或工字型扁钢)与其上表面成正交的横条(扭绞方钢或圆钢),用电阻压焊机压焊而成的一种钢格板。当钢格板的承载力较大,数量较多或在外观上要求较高时,宜选用压焊钢格板。

                                           

选型及排版
        压焊钢格板应按生产制造厂的定型产品选用。所选钢格板的型号(包括纵条负载扁钢尺寸、间距、横条间距、表面防腐层等),应按平台上的设计荷载计算,满足承载力和挠度的要求。最佳支承跨度宜为1.0-1.2m,布置支承构件时应尽量减少板的规格,板可按单跨板计算选型,但宜按连续板排板,尽量避免安装单跨板。
        平台钢格板的排板图,一般由生产制造厂负责设计,并提供现场技术服务。钢格板平台的支承构件布置图,应示出钢格板负载扁钢的受力方向(同一层平台扁钢受力方向宜尽量一致)、大于200mm孔洞的位置、大小以及连续节点的索引或详图。
   
技术规定
        钢格板与支承构件的连接,应根据使用要求、支承构件的侧向稳定性以及经济上进行综合考虑。可采用焊接固定或鞍形夹固定,当钢格板不要求可拆卸时,宜采用焊接固定。焊接点在每块板两端支承构件上不得少于二处,每根中间支承构件上不得少于一处,焊缝长度不小于20mm。当采用鞍形夹固定时,固定点同焊接固定点的要求。

                             
        钢格板的允许挠度不得大于L/150(L为板的跨距);钢格板的支承长度不得小于30mm,板在长度和宽度方向的构造尺寸为标志尺寸减去10mm。钢格板板端与柱外轮廓(包括防火层)之间,一般应留不小于15mm的空隙。平台上大于200mm的孔洞,周边应采用与钢格板负载扁钢相同厚度的钢板补强,钢板做成高出孔洞50-80mm的锡脚。平台上小于或等于200mm的孔洞可在现场安装时切割,周边可不用补强。对焊接处损伤的涂层应及时修补。钢格板根据环境腐蚀条件,可采用镀锌或涂料保护层。

制作及安装
        压焊钢格板的制作及允许偏差,应符合YB4001-91《压焊钢格栅板》的规定。为保证铺板的平整,平台支承构件安装时,其顶面设计标高应在同一平面上。板在运输过程中如有变形应进行调整。钢格板应有编号标记,并宜按顺序捆扎,在捆扎处应有软物垫隔,以防变形及损伤。钢格板宜按顺序安装,并应及时与支承构件焊牢或用鞍形夹固定,对焊接处损伤的涂层应及时进行修补,鞍形夹的螺栓应安装正确并及时紧固。现场孔洞的切割,必须在钢格板安装就位后、固定前,先将洞口的大小、位置放样后再行切割。

   


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