钢格板平台和其他材料比较，是承受相同载荷最省材料的方式；现场无需再加工，安装非常迅速；经久耐用，出厂前防腐处理，耐冲击和重压能力强；外形美观，防积污物，减少风阻，设计简便等优点，其独特的技术优势和价值越来越被能源化工、工业厂房和发电厂的钢结构工程采用，而钢格板结构平台为生产装置重要设备和结构件，安装要求高、高空作业和交叉作业为平台安装带来诸多不便、装置区平台工作环境恶劣更是挑战和难题。
       传统焊接和卡接连接方式均有其缺陷和不足，焊接安装破坏涂层，会造成锈蚀，维修费用高、安装速度慢、不可拆卸，检维修不方便。卡接在载荷作用下会松动，造成安全隐患。只能安装在钢梁翼缘处，无法安装在C型钢或钢管上，不能抵抗冲击载荷和震动载荷。因此，急需一种能够解决现有问题的钢格板固定系统。
        钢格板新型固定系统，设置的紧固件直接将钢格板紧固夹固定在钢结构基材上，不需动火焊接和在钢梁上开孔，两个紧固压片和侧翼板分别用于压紧钢格板的两个扁钢以及横杆，从而将钢格板安装固定在钢结构基材上，紧固牢固可靠，****使用不松动且抗侧向冲击力强。
       钢格板新型固定系统，用于将钢格板安装在钢结构基材上，包括钢格板紧固夹和紧固件，钢格板紧固夹包括安装部，安装部的中部设有紧固夹中心孔，紧固夹中心孔内可拆卸的设有紧固件，紧固件用于将钢格板紧固夹固定在钢结构基材上，安装部的边缘设有两个紧固压片和一个侧翼板，两个所述紧固压片对称设置，两个紧固压片用于压紧钢格板上的两个相邻的扁钢，一个侧翼板位于两个紧固压片之间，用于压紧钢格板上的横杆。安装时，将紧固件穿过紧固夹中心孔并固定在钢结构基材上，两个紧固压片分别压紧钢格板的两个相邻的扁钢，侧翼板压紧连接扁钢的横杆，从而将钢格板安装固定在钢结构基材上，实用新型设置的侧翼板抗侧向冲击力强，紧固牢固可靠，****使用不松动。

                                         
       紧固件包括内螺纹螺栓和外螺纹钉，内螺纹螺栓的一端能够压紧安装部的上表面，另一端穿过紧固夹中心孔螺纹连接外螺纹钉，外螺纹钉用于固定在钢结构基材上。安装时，将外螺纹钉用射钉枪打入钢梁；外螺纹钉射入钢结构基材，内螺纹螺栓穿过紧固夹中心孔，与外螺纹钉进行螺纹连接，从而将钢格板固定在钢结构基材上；拆卸钢格板时，反转内螺纹螺栓即可。安装和拆卸简单方便。
       钢格板安装时，在钢梁上铺装钢格板后，将外螺纹用射钉枪打入钢梁，将钢格板紧固夹放置于钢格板上，并使得两个紧固压片压在钢格板的两个相邻的扁钢上，侧翼板压在钢格板的横杆上，用手电钻将内螺纹螺栓穿过紧固夹中心孔拧紧在外螺纹上，并使得内螺纹螺栓的螺栓头部压紧安装部的上表面，从而能够使得紧固压片以及侧翼板分别与扁钢和横杆紧密相贴，最终将钢格板安装固定在钢梁上。通常单张钢格板需要四个固定点。拆卸钢格板时，反转内螺纹螺栓即可。
      钢格板新型固定系统通过设置的侧翼板抗侧向冲击力增强，和两个紧固压片共同作用，紧固牢固可靠，****使用不松动。一体化构件，快速安装和拆卸。紧固压片和侧翼板设置防滑凸孔防滑系数高，紧固压片和侧翼板贴住钢格板表面不会绊脚；安装简单可拆卸，降低运营维护成本；不破坏钢结构表面预制涂层，不需后续防腐处理。