在电解铝车间中，铝电解槽是横向排列布置的。在相邻的两个电解槽之间和电解 槽纵向两端头的操作平台上，由于通风、散热的需要，都铺上有金属格栅板。为了防止电解槽之间发生短路，也为了操作人员的安全，故必需在电解槽同格栅板之间、端头格栅板相互 之间设置保护性的绝缘结构。
        现有的金属格栅板与电解槽端头摇篮架之间采用矩形截面的绝缘砖块来绝缘，绝 缘砖块同金属格栅板之间留有一定的间距，格栅板由于受到操作人员来回地踩踏要产生来 回错动与变形，对绝缘砖块产生频繁的挤压和冲击，这就使得这些绝缘砖块容易开裂和破 碎，因而其绝缘性能会大大降低，从而带来较大的隐患。下面介绍一种金属格栅板的绝缘结构，可以有效避免外力磨损和污染性化学老化造成的绝缘涂层失效，延长其使用寿命。
        金属格栅板的绝缘结构，包括格栅板本体和电解槽，电解槽侧面顶部开设有安装槽，且安装槽上设有绝缘垫块，所述绝缘垫块呈“L”型，绝缘垫块和电解槽之 间的两端均设有第一固定结构，格栅板本体的外壁涂覆有绝缘涂层，绝缘涂层的外侧涂覆有耐磨涂层，格栅板本体的底部四角均竖直焊接有固定杆，绝缘垫块的 水平部分两端均开设有插孔，且安装槽顶部两端均开设有固定槽，固定杆和插孔、固定槽均相适配，固定杆内设有第二固定结构。
        第一固定结构包括插块，插块焊接于绝缘垫块竖直部分外侧的端部，电解槽上的安装槽侧面端部开设有插槽，插槽和插块相适配。第一固定结构还包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁固定镶嵌于插块的顶端，第二磁铁固定镶嵌于插槽的内壁，第一磁铁和第二磁铁磁性相吸。
        第二固定结构包括卡块，固定杆内开设有凹槽，卡块呈半球形，卡块设有两个，两个卡块从固定杆的对立两侧伸出凹槽内部，固定槽对立两侧内壁开设有与卡块相适配的卡槽。第二固定结构还包括阻尼杆和弹簧，两个卡块相向的侧面均 焊接有安装块，阻尼杆的两端分别粘接于两个安装块的中部，弹簧设有两个，两个弹簧的底端均焊接于凹槽内底部的中部，两个弹簧的顶端分别焊接于阻尼杆的底部两端。
        两个安装块的顶部均焊接有滑块，且凹槽内顶部水平焊接有限位杆，两个滑块均套接于限位杆外侧，滑块和限位杆滑动连接。绝缘垫块、插块、固定杆、卡块、安装块、滑块和限位杆均采用C级绝缘材料。   

        金属格栅板的绝缘结构，通过设置有绝缘涂层和耐磨涂层，通过在格栅板本体外壁涂覆绝缘涂料形成绝缘涂层，从而使格栅板本体具有绝缘功能，且在绝缘涂层 外侧涂覆耐磨涂料形成耐磨涂层，耐磨涂层不仅可以防止绝缘涂层在外部踩踏摩擦作用下磨损失效，且可以作为隔层隔离紫外线、臭氧、盐雾、酸碱等环境因素，从而可以有效避免外力磨损和污染性化学老化造成的绝缘涂层失效，延长其使用寿命。
        金属格栅板的绝缘结构，通过设置有第一固定结构和绝缘垫块，绝缘垫块对电解槽和格栅板本体之间进行绝缘，安装绝缘垫块时将插块对准插槽插入，第一磁铁 和第二磁铁相吸将插块固定在插槽内，从而将绝缘垫块初步的固定在电解槽的安装槽上， 绝缘垫块拆卸时只需向外拔出插块即可，绝缘垫块的安装和拆卸均方便快捷，方便绝缘垫块老化后的更换。
        金属格栅板的绝缘结构，通过设置有第二固定结构和固定杆，安装格栅板本体时，将固定杆对准绝缘垫块上的插孔插入，固定杆底端穿过插孔进入固定槽内，两个卡块在阻尼杆和弹簧的弹力作用下伸出凹槽内进入卡槽内，将固定杆固定在固定槽内部， 固定杆将格栅板本体和绝缘垫块一起固定在电解槽的安装槽上，绝缘垫块和格栅板本体安装稳固，且L型的绝缘垫块和安装槽、格栅板本体连接更加紧密、之间没有缝隙，格栅板本体不会发生来回错动与变形，避免对绝缘垫块产生频繁的挤压和冲击，延长了绝缘垫块的使用寿命。