一、钢格栅板安装区域管理
在组装区域周围设置围挡,进行有效隔离;现场应有显著HSE标识,警告、提醒等标识,且布局合理;格栅板安装区域下方应进行围护,设置警戒线和警示牌,作业时应指定监护人对警戒区进行监护,无关人员严禁进入;
二、人员防护用具
项目部应提供职员所使用防护用具,其中包含:安全帽、安全鞋、安全带、工作服等。劳保用具应含有“三证一标志”,并经过HSE确定。对从事特定工作人员提供所需个人防护装备,并进行使用方法培训,培训统计存档。
三、高空作业
1、施工前应对高处作业全体职员进行安全技术教育及交底,落实全部安全技术方法和人身防护用具,未经落实不得进行施工。
2、在全部超出2米高空作业区域内全部必需安装高空防坠落保护装置。
3、可用安全防护装置包含全身性安全保险带、护栏、脚手架、安全网等等。在离地面2米高地方进行作业时,或当直接暴露在危险设备上方而缺乏护栏保护时,全部人员必需穿戴好带束胸、束腿全身性安全保险带。
4、为高空作业人员搭设上下、水平移动钢脚手架通道,搭设带双护栏杆作业平台,高空作业下方设置安全网等保护方法。
5、进行框架内高处作业时,应配置性能完好通讯设备,保持和地面联络,特殊情况下应设专员负责通讯联络。
6、高处作业人员使用工具、零配件,应放在随身携带工具袋内,不可随意向下丢掷;钢格栅板安装作业时,严禁施工人员使用安全带上挂钩,和麻绳、铁丝等易损物对钢格栅板进行拖拽。
7、钢格栅板铺设作业人员应站在安全位置,并系好安全带。多人作业时应相互配合好,并由专员统一指挥。施工时作业人员应相互提醒,避免踩空、踩偏及坠落。
8、雨天和雪天进行高处作业时,必需采取可靠防滑、防寒和防冻方法,水、冰、霜、雪均应立即清除;在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下严禁进行露天高处作业;
四、 吊装作业管理要求
1、项目部应对起吊设备、索具等所必需资源进行检验和维护,并满足以下要求:起重机进场前应提交相关证件进行报验,必需经业主相关部门或甲方检验并取得出入证后方可进入现场。
2、负责司索、指挥、起重机械操作等特种作业人员必需持证上岗,参与吊装人员应经过业主安全培训,而且要明确自己职责及作业范围。
3、设备操作人员在正式开始工作之前,必需确保知晓起重重量,识别出存在险情,全部起重设备使用前均须进行外表检验。
4、在吊装区域设置围栏,并应派人监护,警告其它人员远离该区域;严禁负荷从人员上方越过。
5、钢格栅板吊装时必需捆绑牢靠,由专业起重人员指挥吊装,施工人员必需站在安全位置,使用溜绳或撑杆,待钢格栅板放置稳定牢靠后方可摘钩。
6、起重指挥人员旗、哨齐全,起重指挥时,要做到指令清楚正确。
7、吊车支腿要打坚固、牢靠,吊装设置溜绳,吊装要平稳,预防磕碰,风力在6级以上,严禁进行吊装作业。
五、临时用电管理要求
1、项目部维修电工负责天天检验分配电箱/盘、开关箱,并在贴在箱门内部检验卡上统计、签字;每个月由甲方和项目部HSE人员共同检验一次,并贴受骗月合格标签,全部检验均应作好统计。
2、在带电回路上或其周围作业时,应挂牌标识,使用专用工具,并对工具进行检验妥善保管。
3、在天天使用之前,作业人员要检验插座、接线电源,和设备连接处,是否有外部缺点,一旦发觉有损坏迹象将其做出标识,不能继续使用。
4、全部移动120-240V单线插座、工具、照明、设备和导线应为工业等级。
5、施工现场临时用电应实施三相五线(TN-S专用保护零线)、三级配电两级保护、末级开关箱”一机、一闸、一漏保”制度。单独用电设备和机具和其终端配电盘距离不得超出5米。
六、洞口、临边作业
临边作业时应符合以下要求:
1、高处作业区域临边位置必需设置稳固护拦,为方便施工作业人员移动,铺设现场应使用直径中≥12mm镀锌钢丝绳设置多道纵横水平“生命线”,或使用带自锁装置防坠器,以确保施工人员安全带系挂。
2、格栅板安装后在高处平台上形成临边应立即搭设临时防护栏杆;在安装格栅板前宜先安装好平台上正式防护栏杆;
3、临近道路、交通作业区周围,必需采取可靠封闭方法,预防物体从高处坠落。
洞口作业时:
1、对在钢格栅板铺设过程中产生临边、孔洞,施工责任人必需立即采取有效防护方法进行围护、封堵和警示。
2、在洞口等需要而产生使人和物有坠落危险或危及人身安全其它洞口进行高处作业时,必需设置防护设施;
3、施工现场通道周围各类洞口和坑、槽等处,除应设置防护设施外,夜间还应设红灯示警;
4、对边长或最大直径小于1.5m洞囗,应用坚实盖板或钢管、钢筋组成防护网格盖住洞口,并加以固定;必需封闭时,应在防护网格上满铺脚手板和其它隔离物品;
5、对边长大于1.5m洞口,四面应设防护栏杆,洞口下应张设安全网;
七、动火作业
1、焊接和切割全部属于动火作业,作业前乙方应向甲方申请作业许可,该许可应由业主同意。
2、电焊和气焊设备在进场前应经甲方HSE部门检验确定符合要求后方可进入现场,
3、HSE部门每个月检验一次电焊机,检验应做好统计,并更换当月检验合格标签。进行切割和焊接钢格栅板时,动火点下方应铺设防火帆布,应指定一名监火员监护作业。现场配置足够灭火器,焊工和监火员全部应会使用灭火器,每个作业点5米范围内必需有一个可用灭火器。当在高处进行焊接或切割作业时,应使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飞溅焊渣。
4、实施焊接和明火作业时,动火人员需穿戴长袖阻燃服装,佩戴黑色护目镜;使用焊接面罩时,护目墨镜前后两面必需有安全玻璃,焊接面罩必需选择配帽型电焊面罩。
八、交叉作业
格栅板铺设工作,标准上不许可上下两层或多层同时进行交叉作业。如确需交叉作业,必需在两个作业层之间必需有有效隔离设施。
九、脚手架搭设
脚手架搭设严格实施委托、架设、验收、交接、挂牌手续;架体本身必需稳定牢靠,基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求,铁丝扣打倒,作业层必需有防护栏杆、安全通道。脚手架谁使用谁管理,凡经验收合格脚手架由使用单位管理,一旦发觉不合格地方,立即停止使用,使用不合格脚手架追究使用单位责任,私自变更、破坏脚手架行为,按要求追究责任;
十、其它应注意事项
1、钢格栅板选料应在地面进行,选料完成后,根据安装次序编号,吊装到安装部位。钢格栅板摆放和在高空框架上放置时,要放置牢靠、可靠,避免失稳和物体打击。临时堆放处距平台边缘应大于1m,堆放高度不得超出1m,严禁堆放在通道口和脚手架边缘处,必需时应采取临时固定方法。
2、钢格栅板必需根据施工图所表示安装位置进行有序安装,铺设好钢格栅板必需立即采取固定方法,预防钢格栅板窜动、移位、踩滑、滑翻等造成安全风险。
3、铺设钢格栅板过程中产生余料和废料,应立即清理洁净并运至地面,妥善处理。
4、严禁在钢格栅板上放置机械设备或材料。
5、钢格栅板拆除部位安全方法必需由安全员进行确定合格,含有作业条件后方可展开作业。对不能立即恢复钢格栅板,应在形成孔洞周围搭设牢靠可靠临时护栏,并悬挂警示标识。
6、严禁在雨、雪、大风、雷电等恶劣气候条件和光线不好情况下进行钢格栅板安装作业。