随着钢材原材料的疯涨，需求的疲软，钢格板市场竞争的加剧，钢格板厂家的日子可以说雪上加霜。这种竞争的加剧必然也会导致价格战，钢格板企业不得不主动降价促销，以维持工厂正常运营。按照正常的思维逻辑，降价必然降低毛利率，而在降价幅度较小的情况下，销量也不一定会同比例上升，净利也就得不到保证。而现实中，一些钢格板厂家却做到了在降价的情况下维持毛利及净利的增长，充分说明了一个问题，即一些钢格板厂家承受空间远比市场所预期的要大得多。

        在这种背景下，有些钢格板企业转移成本的动力就十分充足，另辟蹊径降低成本的欲望也就越强烈。传统的方法是利用采购对钢格板产品的关心力度明显不足，客户对钢格板产品的知识极为医乏，有的钢格板公司利用采购者的上述心理和缺陷在相关环节偷工减料，以降低人工成本和材料成本。不过随着客户掌握的钢格板知识越来越多，以前的办法就行不通了，个别的钢格板企业又在钢格板表面处理方面动了歪主意。先看两张镀锌层厚度检测仪检测到的图片：

        热镀锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关，通常如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的，平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米。
        从图片可以看出，钢格板镀锌层厚度一块是16.6微米，另一块是14.0微米，远远低于国家镀锌标准，大大降低了钢格板使用寿命，给工程建设质量埋下了隐患。
 
     
        热镀锌是对钢格板表面处理普遍采用的重要的防腐蚀方法之一。在腐蚀环境中，钢格板镀锌层厚度对耐蚀性有直接影响。在同一结合强度条件下，镀层厚薄不同，耐蚀年限也不同。镀层较薄则耐蚀年限较短，随着镀层厚度增加则耐蚀年限也增加，钢格板使用寿命越长。有的钢格板厂家就是优化钢格板镀锌技术，减少钢格板表面上锌量，从中获利。主要表现在以下几个方面：

        1、改变最佳浸锌温度
           经多年生产实践，我们认为热镀锌温度控制在470~480℃比较理想。镀件厚为5mm时，其镀层厚度为90~95um(环境温度为21~25°C)，此时对热镀锌钢格板用硫酸铜法测试，结果表明：镀层浸置7次以上不露铁基体；当浸锌温度在510~520°℃时，镀层厚度小于最佳值(通常为60uml以下)，经试验均匀性测定次数最高为浸置4次露基体，耐腐蚀性无保证。有的厂家就是人为提高锌锅温度达到钢格板少上锌的目的，从中获利。
        2、降低提升速度
           钢格板镀件从锌液中提升速度快与慢对镀层厚度有重要影响。当提升速度快时，则镀锌层厚，如果提升速度慢，则镀层薄。有的厂家降低钢格板镀件提升速度达到钢格板少上锌的目的，降低了钢格板镀锌的费用。
        3、缩短浸锌时间
           众所周知，钢格板镀层厚度与浸锌时间有直接关系。一般情况下，把钢格板镀件浸锌时间控制在镀件与锌液反应终止并除掉液面锌灰时间之和为最洼。人为减少镀锌时间达到少上锌的目的，降低镀锌成本。
        4、添加减薄合金
           添加锌铝合金减少镀锌层厚度。
    
         对于采购者而言，钢格板企业在产品上偷工减料，势必损害采购者的利益，是对公众利益的践踏，钢格板企业应该流有道德的血液也是不无道理的。对于其他有良心的钢格板企业而言，部分钢格板企业的不检点行为势必对合法经营的钢格板企业带来成本方面的冲击。对于某些钢格板企业而言，资金比品牌甚至更为重要。不可否认的是，这种“劣质驱逐良币”的现象正是钢格板行业悲剧。