钢格板生产加工是钢结构行业重要组成部分，因其产品的特异性，是一种特殊的定制产品，因此在接受生产订单前，必须要根据钢结构设计图纸或建筑施工图纸对钢格板的数量及涉及的零件如踢脚板，防滑条等进行评估和统计，才能较好的备料和组织生产。

         传统方法是根据客户提供的钢结构设计图纸或建筑施工图纸上的基本尺寸进行人工识别计算，输入统计表格，如遇图纸尺寸数据缺失，只能靠猜测，效率低下，并且容易产生人为误差，原材料准备过多会造成浪费和增加库存进而增加生产成本；原材料准备不足，会造成生产怠工，补充进料又增加采购成本。

         计算机辅助钢格板产品信息智能识别及统计技术，包括以下步骤：对计算机中识别系统的工作环境进行设置，并将图纸信息存储到文件夹中，将文件夹中的图纸通过识别系统打开，识别系统通过图纸中标注尺寸和图像像素的比例关系识别制图比例；识别系统根据图面内容，数据库中的相关标准及用户设置的要求，识别并标注钢格板的边缘线，识别系统根据标注的边缘线可自动计算钢格板的几何信息，添加必要的元器件，并标注相关的物理属性。

      
         识别系统自动对以上取得的数据进行合并、分类、求和操作，并生成各种格式的文档存储在文件夹中，用户根据需求进行调取。设计图纸的格式为PDF、JPG、BMP、PHG中的一种或多种。包括钢格板的外形线与钢格板的开孔线，以及踢脚板、包边、防滑条。

         钢格板产品信息智能识别技术在用户提供的钢结构设计图纸或建筑施工图纸上直接识别钢格板并根据需求添加必要的元器件，自动生成统计表格，极大的提高了钢格板评估的工作效率和统计的准确度。大大减少了人工识别计算的工作量，节省了大量的时间，能够及时完成统计任务从而方便备料与生产。