钢格板平台和其他材料比较，是承受相同载荷最省材料的方式；现场无需再加工，安装非常迅速；经久耐用，出厂前防腐处理，耐冲击和 重压能力强；外形美观，防积污物，减少风阻，设计简便等优点，其独特的技术优势和价值越来越被能源化工、工业厂房和发电厂的钢结构工 程采用，而钢格板结构平台为生产装置重要设备和结构件，安装要求高。国家标准强调了工业平台要避免钢格板坠落等引起的危险。加强工作区域的安全管理，落实相关安全措施，倡导文明检修，避免各类事故发生。  

                                                         
        为了避免钢格板构件坠落，钢格板的安装可采用焊接和其他方式进行固定。钢格板安装后应不能移动或脱离支承架，钢格板承载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不小于25mm。所有钢格板构件应牢固地固定在支承结构上，不可依赖于相邻构件防止横向移动。任何相邻构件的移除不应影响剩余构件的安全固定。避免使用等长宽（正方形）的活动可拆卸钢格板，如需使用时，应增加定位措施，以避免承载方向安装错误而造成钢格板坠落风险。
        钢格板的铺设应使钢格板的横杆朝上铺设在平台通道的行走面上，不应将横杆朝下铺设使用。承载扁钢的两端应落实支承在平台的梁架上，固定应牢固可靠，否则不允许人员进入。钢格板的尺寸受吊装和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需考虑到使用人工搬运时的重量限制。
        需要活动和可拆卸的钢格板，应用钢格板专用的安装夹具或者射钉紧固件固定好，防止该构件的任何移位。安装夹根据需方要求可由生产 厂供应，除不锈钢材料制造的安装夹外，碳钢制作安装夹和螺栓应经热浸镀锌或等效的表面处理，螺栓直径应不小于8mm，每件钢格板使用安装夹的数量应不少于4只。用射钉紧固件固定，射钉的穿透深度（指射钉尖端到基材表面的深度）应不小于10mm并满足工业平台设计所需要的紧固强度。射钉紧固件需根据使用环境选用适合的产品以满足防腐要求。在工业腐蚀环境中应使用不锈钢射钉。
        为了查明任何腐蚀或任何危险的松动或夹紧件位置的变化，应随时对附件的紧固状态进行检查。