随着钢格栅板作为平台板的广泛使用会经常受到人的走动或者机械的震动等动荷载作用，因此对于动荷载较频繁的环境或者地震高发地区，国内钢格栅板的安装方式一般采用焊接安装.然而钢格栅板自身的特点及石化项目的特殊要求决定了钢格栅板的安装并非易事：一是焊接导致钢结构防腐层破坏，后续处理很难返工和达到出厂时所要求的标准；二是焊接后格栅板检修时不便检维修和维护，且焊接效率较低，目前国外钢结构工程普遍不允许在现场钢结构上进心焊接作业。如果要在钢结构上安装一些设备，一般采用冷连接的方式，如射钉和梁夹等。

       钢格板固定系统射钉冷连接的原理是：利用射钉器将火药爆发的能量转化为动能，再通过推杆将外螺纹钉射入固定物，从而达到固定的目的。钢构外螺纹钉强度要满足能射入钢构中横梁中，不能进行预钻孔再射入。在钢结构上固定格栅板，不需焊接、钻孔，将螺纹钢钉直接射入钢结构，应用于海上石油平台、炼油厂、化工厂、发电厂、工业厂房等。

       钢格栅板冷连接技术，利用射钉冷连接直接紧固技术将钢钉打入钢梁，保证连接安全、可靠，在震动荷载情况下不松动。并且不会对钢结构的截面造成削弱，同时不会破坏钢结构的防腐层。

产品特点

         安全：抗振设计、不松动，经久耐用，不影响钢结构性能。
         快速：安装简单、灵活、快速，满足不同类型格栅板的安装要求。结构紧凑，一体化设计，可实现180固定点/小时/人。
         经济：不破坏钢结构防腐涂层，无需二次防腐处理，可拆卸重复使用，有效降低运营维护成本。

格栅板固定系统适用原则：
        每块钢格栅板应至少使用4套格栅钉固定。当采用连续板时，中间支承梁上应增加2个固定点。从格栅板边第二，三根负载扁钢之间固定，且每块板四角均固定一点。如每块钢格栅板面积大小为1.2平方米，考虑余量，格栅钉用量按每平方米平均4套计算。

产品技术规格
       钢格栅板固定方法如采用射钉冷连接工艺的格栅固定系统，每套格栅固定系统包括螺纹钉、专用格栅紧固件（G-PAFRU）（螺钉材质、固定圆盘材质热浸镀锌），每张格栅板四个固定点；平均每平方米用量4套格栅钉，每15000套格栅钉配备专用射钉枪1把，每1500套格栅钉配备1套推杆。