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钢格板平台球型护栏制作安装要求
发布人:管理员   发布时间:2021-3-10

 

                                     

 

制作要求
        球型护栏各构件的选用材料应符合荷载及安全的要求,具体如下:采用碳素结构钢、耐候结构钢、低合金高强度结构钢材料,且符合GB/T700或GB/T4171或GB/T1591或GB/T 13793的规定。采用铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料,且符合GB/T4237或GB/T3280或GB/T12770的规定。
       
        空心球应是整体成形的钢构件,不允许由两片或多片球面拼接而成,空心球的外圆直径偏差不大于0.25mm,空心球开孔后剩余的有效截面积不小于立柱管的截面积。除空心球外,立柱管上不允许有任何的开孔、开口,保证整根立柱管的截面积不减小。立柱管与节点空心球,立柱底板应牢固的焊接成为整体,全周角焊缝宽度不小于3mm,球型护栏立柱组装焊接后必须逐根检查,不允许存在横向和纵向裂纹。立柱底板的厚度不小于8mm,厚度偏差不大于0.3mm。
       
        采用碳素结构钢、耐候结构钢、低合金高强度结构钢材料生产的球型立柱管、扶手管、横杆使用直缝电焊钢管,并应符合GB/T13793的规定,表1给出了常用规格的尺寸允许偏差。

           


        采用铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料生产的球型立柱管、扶手管、横杆管等构件钢管材料应符合GB/T12770的规定,表2给出了常用规格的尺寸允许偏差。

          


        踢脚板采用扁钢制造,其宽度和厚度尺寸偏差应符合GB/T702的规定;踢脚板采用冷弯型钢制造,应符合GB/T6725的规定。横杆与上、下方构件之间的空隙间距应不大于500mm。

防腐蚀措施
        工业腐蚀环境下使用的球型护栏,宜采用耐候钢或不锈钢制造,并选用较厚的壁厚,以增加腐蚀裕量。工业腐蚀环境下使用的球型护栏的表面防护,宜采用耐候性优良的防护处理。除不锈钢球型护栏外,球型护栏采用热浸镀锌或等效的表面处理。工业腐蚀环境下的球型护栏安装螺栓可选用不锈钢螺栓。

安装要求
        当可能坠落高度超过500mm时,必须安装护栏。如果操作平台和设备构架或墙壁之间的间距小于200mm并且构架的防护等效于护栏时,不需要装护栏。当操作平台和相邻的构架之间的间距大于30mm时,要有踢脚板。球型立柱间距由护栏荷载设计要求而定,最大间距应不超过1000mm。在中断扶手的情况下,两段护栏间最大净空应不超过120mm。自关门应具有和护栏同样高度的扶手和横杆。即使没有坠落风险,例如两边有墙壁的楼梯,也至少要安装一侧扶手护栏。宽度不小于1200mm的楼梯应安装两侧扶手护栏。
       
        当楼梯的上升高度超过500mm并且梯梁外侧有大于200mm的横向间距时,在其侧边应安装护栏。在护栏扶手的周围100mm的距离内不应有妨碍人手把握的障碍。球型立柱底板与平台梁的固定宜采用焊接或螺栓连接,角焊缝不小于6mm,并预留漏水孔,采用螺 栓连接时,螺栓直径应不小于12mm。
      
       球型立柱与扶手管、横杆、弯头和接管的固定宜采用焊接,也可采用铆钉固定。踢脚板与球型立柱的连接采用焊接或夹紧件固定,现场装配后踢脚板与平台上表面的间隙不大于10毫米.
球型护栏端部必须设置收口或与建筑物牢固连接。
      
       球型护栏安装时应保证平直,没有肉眼可见的明显波浪弯曲。球型护栏由安装单位在现场组装焊接后,焊接部位必须清理焊渣,裁切口,碰损擦伤等防腐涂层遭到损伤的部位,现场施工负责进行防腐涂装。


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