钢格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等。格栅板广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域中的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、工厂建设等。

       目前钢格栅板的安装方法主要是焊接固定和安装夹固定两种方法；焊接固定适用于不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用钢格板安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点；但是这两种主流的安装方式都存在着安装效率低的问题，尤其是现有夹具连接操作步骤繁琐，安装速度很慢，焊接连接虽然安装速度略快，但是因为焊接会产生火花粉尘、明火，拆卸时要用火焰切割，所以应用局限性很大，在石油、化工、港口等需要杜绝明火的场合无法使用；或者需要停产，给生产带来极大不便。
      为了解决现有技术中存在的安装工序较为繁琐效率低；拆卸时要用火焰切割局限性很大；并且拆卸时会破坏钢格栅板，降低了钢格栅板的防腐性能和使用寿命缺点，介绍一种用于污水处理的钢格栅安装结构。

      用于污水处理的钢格栅安装结构，包括：
         安装板，安装板侧壁两侧均开设有凹槽，两个安装板之间固定连接有钢格栅，钢格栅侧壁中部开设有插槽，钢格栅内部开设有多个圆形槽；
        卡接组件，卡接组件设置于所述安装板内部，卡接组件用于对钢格栅进行固定；
         固定组件，固定组件输出端设置于安装板内部，固定组件输入端设置于所述卡接组件内部；
         清扫组件，清扫组件设置与圆形槽的内部，清扫组件用于对圆形槽的内壁进行清理。

       通过钢格栅下压时的重力作用，首先使得双弧滑块的下弧面与弧形推块发生抵触，使得弹簧伸缩杆回缩，随着钢格栅的下压，当弧形推块滑脱双弧滑块的下弧面后，弧形推块在弹簧伸缩杆的回弹作用下，将会插入限位槽内部，随后转动扭帽，使得蜗杆与蜗轮之间发生啮合转动，从而带动弹簧伸缩杆转动，将弧形推块从竖直状态转变至水平装置，并卡接进卡槽内，从而使得钢格栅竖直和水平方向都被限位固定住，从而提高了该装置的固定效果。
       进行钢格栅拆卸时，通过蜗杆与蜗轮之间的配合，使得弹簧伸缩杆向初始位置转动，从而使得弧形推块从水平装置转变至竖直状态，随即抬升钢格栅，弧面块的上弧面将会与弧形推块再次抵触，使得弹簧伸缩杆回缩，从而顺利的将钢格栅拆卸出，使得钢格栅的安装和拆卸都更加方便快捷，提高了该装置的安拆效率。
       在弹簧伸缩杆转动的同时，将会使得挤压块也同时跟随着其一起转动，当挤压块向下进行转动时，将会对气囊内部空气进行挤压，并通过连通管将这部分压缩的空气挤入挤出仓内部，使得滑杆向外进行滑动与插槽相卡合，如此不仅能够对钢格栅形成一个挤压的作用力，提高了钢格栅的稳定性，而且滑杆与插槽插接卡合后，还能够使得钢格栅无法在进行水平方向的偏移，提高了钢格栅的固定效果；并且当弹簧伸缩杆复位后，气囊能够在弹簧的回弹作用下重新鼓胀起来，并同时将挤出仓内部的气体吸回，使得滑杆收回挤出仓内，从而能够使得钢格栅顺利的被进行拆卸，并且也保证了自身能够被再次使用，不仅降低了资源的损耗，而且也提高了钢格栅的拆卸效率。