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钢格板异形开口设备的工作原理剖析
发布人:管理员   发布时间:2022-1-25

        钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等。钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。为了制作出不同形状的钢格板,****施工的快速安装,需用到开口设备。
        现有的开口设备在切割完成后,需手动拿取,一定程度上会误伤人,存在安全隐患,钢格板的夹持范围有限,稳定性较差,影响开口质量,且异形开口的形状大多呈固定安装,无法随意更换,降低了工作效率,加大了开口成本,同时切割过程中,不具备散热功能,会缩短切割盘的寿命,为了提高工作效率,满足不同的客户需求,现介绍一种钢格板异形开口装置。
       

        钢格板用异形开口装置,包括水平放置的收纳箱和U型板,收纳箱外壁一侧底端与U型板一侧底端通过螺栓固定连接,且U型板内壁顶端通过螺栓固定连接有水平放置的直线电动导轨,直线电动导轨滑动部件的底端通过螺栓固定连接有竖直放置的气缸,且气缸伸缩端通过螺栓固定连接有水平放置的保护壳,保护壳相对一侧内壁顶端均设有散热组件,保护壳内壁靠近散热组件一侧中部通过螺栓固定连接有水平放置的第二电机,且第二电机输出轴通过螺栓固定连接水平放置的切割盘,切割盘外壁套设有水平放置的异形齿模具,收纳箱顶端两侧均插设有竖直放置的立柱,且两个立柱顶端均铰接有水平放置的L型铰接板,两个L型铰接板底端均与收纳箱顶端接触,且两个L型铰接板相对一侧均通过螺栓固定连接有水平放置的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆伸缩端均设有支撑组件,收纳箱相对一侧外壁顶端均设有用于调节L型铰接板角度的排料机构。

                                                    
       工作原理:首先,接通****电机、电动伸缩杆、气缸、直线电动导轨和第二电机的电源,将钢格板放在两个限位板的卡槽内,启动电动伸缩杆,带动两个竖板相互靠拢,实现限位和固定目的,满足不同尺寸钢格板的夹持,避免钢格板移位,****开口质量,之后,根据客户的需求,拆卸螺栓,更换不同类型的异形锯齿模具,可以制作不同形状的钢格板,提高了工作效率,然后,启动气缸,带动保护壳下移,直至切割盘靠近钢格板为止,再启动直线电动导轨,带动切割盘左右移动,便于切割时移动,实现不同位置的切割,也可以对切割成不同深度的开口,提高了开口效率,然后,启动第二电机,在切割盘和异异形锯齿模具的配合下,对钢格板进行开口切割,同时,将伸缩软管与供气设备连接,通过伸缩软管和喷嘴的配合,对发热的切割盘进行冷气降温,延长切割盘的寿命,切割完成后,启动****电机,带动凸轮转动,在立柱的作用下,改变L型铰接板的位置,通过设置电动伸缩杆,将钢格板推送到收纳箱内的抽屉中,便于人工取走,最后,抽出抽屉,完成钢格板的收集。
      

        通过设置异形锯齿模具,可以根据客户的需求,制作出不筒形状的钢格板,提高了工作效率,也节省了开口成本,配合设置的直线电动导轨和气缸,可以对钢格板的不同位置进行不同深度的开口,提高了开口效率,结合设置的散热组件,对发热的切割盘进行冷气降温,延长切割盘的寿命。
       通过设置电动伸缩杆、竖板和限位板,实现不同尺寸钢格板的固定夹持,配合设置的弹簧,使得夹持更加稳定,避免钢格板移位,****开口质量,结合设置的排料机构和抽屉,可以自动收集钢格板,无需人工操作,****人身安全,也便于集中拿取,节省工作时间。


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