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钢格板焊机扁钢自动摆料装置介绍
发布人:管理员   发布时间:2022-12-6

        钢格板平台和其他材料比较,是承受相同载荷最省材料的方式;现场无需再加工,安装非常迅速;经久耐用,出厂前防腐处理,耐冲击和 重压能力强;外形美观,防积污物,减少风阻,设计简便等优点,其独特的技术优势和价值越来越被能源化工、工业厂房和发电厂的钢结构工 程采用。现有钢格板焊机工作时,扁钢通常做法是人工摆料,即人工将6米的扁钢从料架上一根根甩到扁钢预摆架上,然后手工码齐。这种摆料工序完全依赖人工操作,需要人力繁重工作,劳动量大且存在安全隐患。

                                                    
        钢格板焊机扁钢自动摆料装置的特征在于:固定料台的内、外区域分别承载成捆扁钢和单层扁钢,水平运动料架驱动电机通过齿条驱动直线滑轨,直线滑轨上设置水平运动料架,水平运动料架上设置由直线滑台驱动的竖直运动料架,竖直运动料架下方连接电磁铁,固定料台承载单层扁钢区域外延设置落料斗,固定料台承载单层扁钢区域下面设置输送伺服电机及输送链条。
        扁钢自动摆料装置工作原理是:成捆扁钢吊装至固定料台上承载成捆扁钢区域后,通过水平运动料架驱动电机带动水平运动料架运动到成捆扁钢上方,然后直线滑台带动竖直运动料架到成捆扁钢上方靠近首层扁钢,然后电磁铁通电将首层扁钢吸住,然后水平运动料架与竖直运动料架继续移动至承载单层扁钢区域,电磁铁断电,首层扁钢放置在固定料台上承载单层扁钢区域,通过承载单层扁钢区域下面设置的输送伺服电机及输送链条将扁钢送至落料斗中,通过落料斗将扁钢落到下方扁钢预摆架上,完成首层扁钢摆料过程。重复以上过程, 则完成成捆扁钢的分料摆料。
        采用上述技术方案,完全实现了钢格板焊机扁钢机械化自动摆料,大大降低了工作人员的劳动 强度,显著提高工作效率,消除人工操作的安全隐患。


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