钢格板制作方法有机器压焊和手工制作两种。机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固、稳定性和强度极高的高品质钢格板。由于扁钢稍有弯曲，而焊接钢格板时要求扁钢笔直，因此需要用工装夹住扁钢(且保持扁钢能被拖动)，以便在压焊机位置不变的情况下拖动扁钢，在扁钢的长度方向上一根根地压焊横杆。但是生产不同规格的钢格板时，所用的扁钢厚度也不同，因此需要更换工装，十分不便。本文介绍一种钢格板压焊机扁钢夹持工装，具有能够夹住不同厚度的扁钢且保持扁钢能被拖动的优点。
     
         一般钢格板压焊机包括机架和可升降的压焊头，此技术方案是在机架上固定有长方形板，长方形板上沿自身长度方向间隔均匀地设有若干互相平行的插槽，插槽用于插扁钢，机架上固定有平台，平台的上表面与插槽的槽底齐平，平台背对长方形板的一侧面上铰接有挡板，挡板上沿自身长度方向设有一排定位槽，扁钢的顶端插入定位槽内，竖立的扁钢底面平贴于平台的上表面；挡板与长方形板之间设有一排长方体块，所有长方体块间隔均匀地固定于机架上，压焊头位于挡板与一排长方体块之间、扁钢上方，所有长方体块的同一侧均设有压块，扁钢插于长方体块上的压块与相邻长方体块之间，一排长方体块的两端均设有竖板，竖板固定于机架上，两块竖板通过长杆贯穿连接，长杆与长方形板平行，长杆与所有压块均固定连接，长杆的两端均螺接有螺母，螺母压于竖板外侧面上。

                                        
         工人先将若干块扁钢插于长方形板上的插槽内，然后再将扁钢插于相邻的压块与长方体块之间，接着将扁钢的端部插入挡板的定位槽内，最后调松长杆两端的螺母，沿长杆的长度方向平移长杆，使相邻的压块与长方体块夹住一块扁钢，最后锁紧长杆两端的螺母，即可使所有的扁钢互相平行地被夹住。当生产的钢格板所用的扁钢厚度有变时，调松长杆两端的螺母，然后沿长杆的长度方向平移长杆，使相邻的压块与长方体块之间距离与扁钢的厚度相当，即可实现对不同厚度扁钢的装夹，而且可以调节对扁钢的夹紧程度，保证扁钢可以被拖动。不同钢格板所用的扁钢厚度不同，相邻扁钢的距离也会不同，因此当水平板下降时，一排爪钩中的部分爪钩可能会撞到扁钢，因此需要根据钢格板的规格调整相邻爪钩的距离。而调松第二螺钉，然后沿滑槽的长度方向平移滑板，即可调整相邻两个爪钩的距离。