在石油化工企业中，钢格板主要应用于各种钢框架塔、罐、锅炉等的平台板、及操作平台板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板、以及钢斜梯踏步板等。钢铺板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢框架为例，平台板一般在框架中的用钢量约占框架总用钢量的25～35%。因此，选择一种既经济合理、省钢材、又满足使用要求的平台钢格板，具有实际的工程应用意义。

平台格板的种类        

         国外在钢框架平台上多采用各种型式的钢网板和钢格栅板。钢网板是采用普通钢板经冲切，延伸扩张成菱形或龟甲型的一种孔网板，具有节省钢材、造价低、通风好、不积雨雪、防滑等特点。此种板承受板面荷载不大，多用于空冷框架平台上。
         钢格栅板除具有钢网板的优点外，比钢网板能承受更大荷载。故一般多用于冷换框架、反应器框架、反再框架等平台上。压焊钢格板可由宽度20~70mm，厚度2~5mm扁钢(纵条)与经过拉拔，扭转制成4～6mm的扭绞方钢(横杆）制成。扁钢侧立平行放置，扭绞方钢垂直平置于扁钢顶部，扭绞方钢主要起固定扁钢和防滑作用。产品一般为2种型号(即横杆间距为50、100mm)3个系列（即纵条间距为30、40、60mm)。也可按用户要求加工成任何尺寸和形状。生产钢格板的厂家，一般都负责平台板的格板设计和现场技术服务。

钢格板的设计
          钢格板的型号(包括扁钢尺寸、间距、横杆间距、表面处理等）应按平台上的设计荷载要求与支承框架综合考虑，选择最佳的支承跨度，并应尽量减小板的规格。钢格板与梁的连接是采用焊接固定还是采用鞍形夹固定，应根据使用要求、和支承梁的侧向稳定性，以及经济上进行综合考虑。
          由于工艺管道的穿孔和管道安装的误差，钢格板需预留孔洞，对孔洞的大小，位置及加工要求，在设计中应妥善交待。在梁、柱刚性节点连接处的交叉点，钢格板布置及高程等，应妥善处理。目前各生产厂均提供选用这类产品的详细说明及有关设计施工资料，在应用上是很方便的。

钢格板安装
         钢格板的制作应符合行业标准的要求。框架平台支承梁的安装，应严格按设计标高在同一平面上，以保证预制钢格板的平整度的要求。钢格板宜按顺序吊装，并及时与支承梁焊接或用鞍形夹固定。在安装切割的孔洞，周边应用扁钢加固，加固扁钢应焊牢，并应补涂防腐保护层。